Reverse-Engineering
Wir erzeugen ein exaktes Abbild Ihres Bauteils oder Objektes.
Sie haben wichtige Bauteile oder Werkzeuge und keine CAD-Daten (mehr) dazu? Reverse-Engineering ist die Lösung nach der Sie suchen.

Dank Reverse-Engineering können Bauteile, Werkzeuge und Objekte in ein gängiges CAD-System zurückgeführt werden. Dadurch können verloren gegangene Daten einfach und kostengünstig rekonstruiert werden. Sie ersparen sich eine aufwendige Neukonstruktion. Als Basis dienen uns hierbei die Ist-Daten des Objektes. Im idealen Fall arbeiten wir mit Daten in STL-Format, welche wir mit unserem 3D-Scan / 3D-Digitalisierung Equipment selbst erzeugen oder Sie uns zur Verfügung stellen. Gerne beraten wir Sie bei Ihrem nächsten Projekt.
Wir wenden unterschiedliche Methoden beim Reverse-Engineering an:
Gerne stellen wir Ihnen diese drei Methoden anhand eines Spielzeug-Bausteines vor.

Originales Bauteil

Aufbereitete IST-Daten (stl-Format)
Rekonstruktion
Regelgeometriebasierende Elemente werden annähernd der gescannten Daten erzeugt, um eine optimierte Rückführung der Daten zu gewährleisten. Diese Rückführung ist zeitintensiver, die Daten können jedoch problemlos für weiterführende Bearbeitungen wie Fräsen, Erodieren etc. eingesetzt werden. Das entsprechende Solid-Modelle steht Ihnen in den Formaten IGES und STEP zur Verfügung.
Vorteile
- parametrisiert (Baumstruktur)
- veränderbar
- Class A Flächen
- ideal für Fräsen, Erodieren, etc.
- Ausbesserung möglich
Nachteile
- zeitintensiver
- grössere Abweichung zu IST

Regelgeometriebasierende Rekonstruktion gesäubert
Flächenrückführung
Die qualitativ hochwertige Flächenrückführung erfolgt auf der Basis von Polymaschen. Mit der entsprechenden Software definieren wir die Flächenbegrenzungen manuell und direkt auf den Polymaschen. Der gesamte Flächenverband wird tangenten- und kurvenstetig miteinander verbunden. Dadurch erzeugen wir ein exaktes Abbild Ihres Bauteils oder Objektes.
Vorteile
- exakte Abbildung 1:1
- Genauigkeit +/-0.01mm
- geeignet für Abformung
- Step-Datei (CAD-fähig)
- kann weiterverarbeitet werden
Nachteile
- nicht veränderbar
- nicht geeignet für CAM
- enthält alle Beschädigungen
- keine Class A Flächen
- keine ideale Formen

Flächenrückführung mit Flächenverbund
Hybrid-Lösung
Vorteile
- alle vereint
Nachteile
- aufwändiger
- Kompromiss
- Kosten

Häufig gestellte Fragen
Was sind die Unterschiede von Reverse-Engineering, Scan-zu-CAD, Rekonstruktion und Flächenrückführung?
Reverse-Engineering ist der Oberbegriff für eine Rückführung eines fertigen Bauteils oder Objektes hin zum CAD-Modell.
Der Begriff Scan-zu-CAD beschreibt den Reverse-Engineering Prozess anhand von 3D-Scans eines Bauteils oder Objekts eine Rückführung zu CAD-Daten zu generieren.
Rekonstruktion und Flächenrückführung beschreiben verschiedene Methoden wie eine Rückführung umgesetzt werden kann.
Wie können nicht vorhandene CAD-Daten eines Bauteils erstellt werden?
Im ersten Schritt werden die Ist-Daten des Objekts digital erfasst. 3D innotec AG verwendet dazu verschiedene 3D-Scanner um ein Punktewolken Modell Ihres Objekts zu erfassen. Diese Daten werden verwendet um ein 3D-Modell im STL-Format zu generieren.
Über eine Rekonstruktion, Flächenrückführung oder Hybrid-Lösung wird aus diesen STL-Daten ein CAD-Modell erstellt. Welche Methode am sinnvollsten ist wird in Zusammenarbeit mit dem Kunden festgelegt.
Was sind die Vorteile von Reverse-Engineering?
Nicht vorhandene CAD-Daten eines Bauteils können mittels Reverse-Engineering effizient erstellt werden. So können beispielsweise Ersatzteile oder Komponenten neu gefertigt werden, die nicht mehr hergestellt werden oder deren Daten nicht mehr existieren.
Wo kann Reverse-Engineering angewendet werden?
Reverse-Engineering kann in einem sehr breiten Spektrum eine effektive Lösung für fehlende CAD-Daten sein – beispielsweise für Design, Konstruktion, Fertigung und Montage, Datensicherung, Ersatzteilherstellung und viele weitere Anwendungen.
Beispielsvideo Scan-zu-CAD
Vom Bauteil über einen 3D-Scan zum CAD Modell.
Beispiele von Reverse-Engineering
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